中国铁路沈阳局集团公司吉林电务段检修基地车间高级技师孙传力,是“传力创新工作室”的创始人,多年来,潜心钻研技术业务,积极解决设备难题,精心改造工装设备,取得了28项技术成果,春运期间,他充分发挥“沈铁工匠”的技术优势,带领团队技术骨干,为确保春运安全畅通做贡献。
为确保春运期间信号电源设备运行稳定,“传力创新工作室”仪表研发团队,夜以继日自主设计制作了智能高效安全的“信号电源对地电流电压测试仪”,1小时能完成以往2个小时的工作量,测试效率提高了一倍。安全上采取三重智能防护电路,彻底消除了以往测试仪表可能对运用设备造成的影响。
孙传力还组织团队技术骨干对春运期间各种设备故障进行归类统计分析,共计解决技术难题、难点79件,继电器15件,器材22件,仪表32件,转辙机及部件10件,为全面确保春运期间的设备出所“零缺陷”及更好服务于现场奠定了坚实的基础。
“传力创新工作室”组建至今已有3年,期间完成各类技术革新项目28个,经统计为这个段创效节资高达500万余元。对于局重点项目的攻关,加班加点抢进度,于春运前圆满地投入到了实际应用之中,并撰写了“电动转辙机摩擦联接器日常维护存在的问题及解决措施”与“继电器接点齐度调整存在的问题及解决措施”学术性论文,为申请研发专利,争取技术产权,全面推广使用做好充分准备。
为解决传统人工调整继电器接点齐度耗时多,误差大,效率低的问题,他用半年时间完成了“继电器接点齐度LED数显智能检测装置”研发项目工作,解决了传统人工接点齐度调整效率低,精度差的难题。2021年代表集团公司参加9月初“全国铁道行业QC成果选拔赛”,并获得优秀奖。
“继电器接点齐度LED数显智能检测装置”运行3个月后,对齐度调整各工序耗时数据跟踪与统计,比率演算、接点组错判率下降了44.6%;齐度调整误差精度提升了77.3%,齐度调整工序的返手率下降了28%;工时演算、实际用时9.3分钟,比预期目标值还低了6.1分钟,降幅达70%,根据以上综合数据推算出应用后的工效提升了43%。
该项目已抢在春运前完成了10台成品制作,应用于继电器工区各工位测试台,并完善了内控测试的标准化内容。仅1月份继电器出所台数同比增长20台,预计全年将达到240台,相当于1个人60天的工作量。