检修一线出题目 党建赋能找答案
5月14日，郑州动车段郑州东动车所检修库内，一列列归来的动车组依次待检。该段技术中心班组工长杨朋手持一款巴掌大小的灰色仪器，全神贯注地检测动车组螺栓紧固状态。这款小巧的工具叫振动发生器，由该段党员在攻关革新基础上利用3D打印技术自主研发而成，是该段以组织保障推动技术攻关取得成效的一个缩影。
郑州动车段承担着11种车型、199.5标准组动车组的检修任务。近年来，随着高铁网络的不断拓展和列车运行密度的增加，该段检修压力持续增加。
面对日益繁重的检修任务，该段党委秉持“业务出题目、党建找答案”理念，努力将组织优势转化为破解技术难题、提升安全质效的发展优势。他们带头深入检修一线、生产班组，开展精准调研，先后梳理出包括皂液器改造、滤网清洗工艺升级在内的28项重点技术攻关课题。
在此基础上，由该段各级党组织引领，一批以党员为核心的攻坚团队迅速组建并勇挑重担，“揭榜挂帅”蔚然成风。
在攻关课题推进过程中，该段党委密切关注进程，做好全方位保障工作。该段成立由段主要领导负责的专项领导小组，为攻关开辟绿色通道，车间难以协调的资源、难以打破的技术瓶颈，均由段党委统筹解决，解除攻坚团队的后顾之忧。他们还构建“技术科牵头、安全科把关、车间落地、技术中心研发、党内品牌参与”的联动格局，每周召开技术研讨会，邀请劳模创新工作室负责人、技术骨干、职教科人员及主机厂专家共同“会诊”，形成跨部门、跨层级的“创新智慧联盟”。
为提升检修中发现隐性故障的能力，该段创新团队利用3D打印技术，自主设计制造了便携式振动发生器。这款仪器能精准模拟行车振动环境，捕捉静置状态下难以察觉的设备松动与异响，使检修更精准、更高效。针对动车组客室插座拉力耐受程度难以量化的问题，该段党员技术骨干研发出专用测试器，采用高精度传感器和智能化控制系统，大幅提高检测效率和准确性。
党员技术骨干朱真真带领团队研发出智能化滤网清洗机，将通风装置单件滤网清洗时间缩短50%以上，洁净度接近全新。该段技术中心党员攻坚团队研发出的“负压泵动式”新型皂液器，有效解决了原车皂液器易堵塞、漏液的问题，减少更换次数，降低维修成本，提高旅客使用便利性。
在党建引领和组织保障下，该段创新成果丰硕。2025年以来，他们成功修复各类故障配件超过680件，直接节约成本达558.32万元。如今，该段成功掌握46种配件自主维修能力，检修效率显著提升。
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