人民铁道网讯 (周道刚 朱明熹 王富平 谭永良) “这已是第5天,浓度还保持在0.55%以上,不仅探伤质量有保障,干起活来也更安心。”7月1日,在中国铁路西安局集团有限公司安康车辆段检修车间3000型探伤机设备性能校验现场,探伤工曾梅和工长核对完梨形杯内的磁悬液浓度值后,高兴地说。
3000型探伤机是该段对货车车辆轮对进行探伤的重要设备,对确保暑期轮对防燃灭切工作意义重大。其中的磁悬液浓度是影响磁粉探伤质量的重要指标,浓度过低会导致探测部位不清晰,为车辆运行安全埋下隐患。
如何稳定磁悬液浓度,成为确保设备稳定运行的当务之急。为尽快找到原因,探伤人员利用设备停机时间,钻进深度超过2米的基坑中反复检查探伤机的喷淋系统、搅拌机构工况以及磁悬液的回流情况。经多次观察,他们发现了症结。
“如果让液体在底部产生对流,问题就会迎刃而解。”带着这样的想法,他们就在磁悬液收纳箱底部分别设置了内置风管排风搅拌和内置液泵排水搅拌装置,反复进行试验对比效果,最终确定了加装液泵装置进行搅拌以改善磁悬液箱底部磁粉堆积的方案。
他们随后找来潜水泵、水管等材料,将潜水泵放进探伤机磁悬液池内,将泵的出水口管路固定到磁悬液箱底部,一个简单的自循环搅拌系统就大功告成。经过反复试验,探伤机磁悬液浓度值趋于稳定,再也没有出现浓度衰减后加注磁粉的现象。