第19台“手术”
4月7日17时，哈尔滨南站综合车间通信工区工长金晓峰走进操作间，拧亮台灯，铺开工具，准备为面前的一台机控器主板“动手术”。这已是他近期做的第19台“手术”。
机控器是铁路无线平面调车灯显设备三大部件之一，安装在调车机车上，供司机与调车区长、调车组人员间作业联控使用。今年2月份，不知什么原因，机控器主板接连烧坏好几个。更换一个主芯片需要1000多元，一向精打细算的金晓峰那段时间眉头拧成了疙瘩。
问题出自哪里？金晓峰与厂家技术人员对设备相关电路、磁场、电压等进行一一测量、分析，并多次上机车观看司机操作过程，最终确定问题出在站场内的强电磁干扰。
厂家提出两种解决方案，经试验均告失败。有10年通信工作经验的金晓峰提议，使用抗干扰能力强、传输效率高的光电耦合器进行冷隔离。厂家技术人员按照金晓峰的想法对机控器主板进行改造，并在不同机车、不同班次试验后，证明这条路行得通。
办法有了，如何改造设备又成了难题。19台固定式和便携式机控器多数在用，逐台邮寄到厂家改造周期太长，容易影响车站运输生产。金晓峰说：“得，我自个儿来。”他购买了光耦、无极电容、贴片电阻器，着手开始改造。改造电路是个精细活儿，为避免干扰，金晓峰只能等下班人都走光了才开始他的“手术”。
长6毫米、宽4毫米的光耦是此次电路改造中最大的元件，最小的贴片电阻尺寸只有1毫米×2毫米，所以改造作业全程离不开放大镜。为方便作业，金晓峰自掏腰包购买了一副头戴眼镜式维修放大镜。调整好放大镜，他一手用镊子轻轻夹起一个光耦，在巴掌大的电路主板上密密麻麻的焊点间找准位置放下、压住，一手持电烙铁，蘸取适量焊锡，将光耦的4个针脚与主板上相应的点焊接在一起。光耦娇贵，焊接时温度太高不行、用手调整针脚时劲儿大了不行……焊接完毕后如果发现光耦是坏的，只能拆掉重来。
1只光耦、2个贴片电阻器、1个无极电容焊接成功后，再用尼龙胶将光耦固定在主板上，还得把220伏的电源盘换成110伏的……经历一个个挑战，手术最终成功！
此时，墙上的钟表时针已指向18时23分。金晓峰看着自己亲手治愈的“病人”，紧锁的眉头终于舒展开来。
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