人民铁道网讯(万国强 贾智炜 张沛 师润润)日前,榆林车辆段生产调度指挥中心3D可视化监控平台大屏上,系统提示轮轴检修线探伤工位拥堵,一串预警弹窗引起调度员李成仁的注意。
李成仁立即拿起电话通知检修车间。同一时间,设备维修班组职工谢浩在手持机上收到设备故障报警,迅速和工友携带工具前往轮轴生产线。8分钟后,故障排除,弹窗消失,生产恢复。这是该段以信息化管理为抓手,深入推进标准化规范化建设,实现“人、机、料”数据信息融合,提升车间班组管理品质的缩影。
榆林车辆段担当着浩吉、包西铁路煤运大通道货物列车车辆的检修任务。今年以来,该段以数据交互为支撑,按照应接尽接的原则,对58台设备分类梳理,逐台明确数据信息接入3D可视化监控平台实施方案,实现设备数据融合贯通,使设备巡检、故障处置、日校记录等信息在3D可视化监控平台实时展示,方便设备技术状态管控和维修管理,解决了设备保修逐级反馈影响作业效率的问题。
该段在3D可视化监控平台等比例还原生产工序流线,实时掌握车辆检修轨迹,使生产流程清晰可见、可视可控。他们贯通生产调度指挥中心、班组、工位间数据,实现生产数据共建共享、实时流转。现场作业人员可通过岗位手持机扫描电子标签关联工位相关系统,并自动加载完善检修、检测数据,杜绝人工录入可能带来的错误,有效提升工作效率。
同时,在3D可视化监控平台中,该段按照检修工艺流线岗位设置,将人员基本信息、岗位从业资格证书、当日作业明细、负责工卡量具、生产节拍等多项信息进行集成展示管理,实现工种、岗位、劳效、业绩的直观对比,进一步激发职工的工作积极性,为“北煤南运”车辆保供奠定了坚实基础。