“刚才保压试验时F8分配阀有些漏风。”“会不会是分配阀的橡胶件破损导致漏风?”“不可能,装配前我已仔细检查过所有橡胶件,我认为应该还是配件组装不到位的问题。”
3月10日10时许,昆明车辆段内制动班组学习室,职工孟俊宇和周云杰为F8型空气分配阀的故障原因“争吵”起来。
F8型空气分配阀,是控制复兴号动车组列车电空制动系统的关键部件,被称作列车制动系统的“心脏”。
“这是F8阀第三次出现漏风现象,我们必须抓紧找出原因,避免漏风现象再次发生。”孟俊宇说。
“好,今天咱们就把这个故障原因给找出来。”周云杰话音刚落,他们就开始研究起分配阀内部通路图来。相关的资料翻了一遍又一遍,分配阀的原理研究了一次又一次,不知不觉两个小时已经过去,可他们还是没有找到故障原因。
“我们就用排除法一个一个试吧。”说完,孟俊宇开始分解故障阀。他们根据分配阀内部制动缸风路的流向,逐一分解更换配件,认真比对更换配件前后的风表显示数据。当更换到最后一个活塞时,漏风现象终于消失。
“就是这个小活塞导致的问题。”周云杰高兴地说。“是啊,果然是组装不到位,看来组装顺序也有大学问。”孟俊宇说。
经测量,故障小活塞比备品小活塞高出2毫米。他们分别尝试两种不同的组装顺序组装小活塞,发现按不同组装顺序组装后的小活塞存在2毫米的高度差。就是这2毫米的差距,使阀体内部预设间隙变小,导致F8阀出现漏风。
这个看似不起眼的毫厘差距,对动车组列车的运行安全至关重要。“真是想不到,仅仅2毫米,影响就会这么大。”周云杰看着手中的小活塞杆说。
孟俊宇说:“我们必须严之又严、细之又细,不能放过任何问题隐患。”
“守底线、补缺陷、除隐患、防风险”安全专项整治行动开展以来,像这样的“争吵”,几乎每天都会在学习室里上演。他们“争吵”是为了及时发现处理存在的问题隐患,全力确保高铁和旅客列车安全万无一失。