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智能系统解决“老大难”问题

时间:2022-04-29 15:53 来源:人民铁道网 作者:胡志强 雷钊

  “出库螺母34个、平垫60个、防松螺母58个。”4月27日,在绵阳工务段江油线路车间材料库,材料管理员黄昌镇正在使用标准化库房管理系统出库材料。
 
  今年以来,中国铁路成都局集团有限公司绵阳工务段按照“管理信息化,减少盲目低效”的要求,以“王斌劳模和工匠人才创新工作室”为平台,成功研发了标准化库房管理系统,有效提升了库房管理质效。
 
  为了精准掌握问题根源,该段组织相关工作人员,认真分析材料库管理中的问题,跟班了解车间、班组机具材料使用的情况。通过连续多月的深入了解,他们总结出了库房管理材料难清点、机具状态难查明、出库记录难追溯、纸质台账难规范、库存数量难查询的“五大难”问题,把库房管理的“老大难”问题明确了下来。
 
  “在找准了问题症结后,我们以‘王斌劳模和工匠人才创新工作室’为平台迅速组织开展立项攻关,以‘五大难’问题为突破口,以便于清点、规范可靠、高效便捷的目标,研发出了库房智能管理系统,让材料员能简便、快速、精准操作。”该段江油线路车间党支部书记黄勇介绍道。
 
  据介绍,该段采用了称重计数的方式,将智能电子秤与管理系统相关联,出库量自动汇总至管理系统。通过该方法,他们大大减少人力、精力的投入,也避免了人工清点时的误差,使车间、班组工作效率得到了大幅提升。同时,在机具管理中,他们在机具上安装电子芯片,通过射频技术快速获取并录入机具出入库时间、领取人员、机具型号、编码等信息到系统,并通过勾选备注的方式,快速选择机具状态以及故障情况,实现了智能高效电子化。
 
  “有了这个库房智能管理系统,我们不仅不用再填写纸质台账,所有材料机具信息在电脑终端和手机APP上都能一目了然,还避免了人为失误导致的账物不符等管理问题。”该段江油线路车间材料管理员黄昌镇说道。
 
  据了解,下一步,该段还将继续加强自控型班组建设,健全车间、班组管理标准、技术标准及作业标准,为铁路运输安全生产保驾护航。

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编辑: 谭欣
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