同时间赛跑 与疫情竞速
——南昌局集团公司快速建成医用口罩生产线纪实

  ■本报记者 陈南辉 本报通讯员 魏国梁

  2月份以来,中国铁路南昌局集团有限公司根据新冠肺炎疫情变化,积极展示国有企业的使命担当。他们高标定位,快速抢建医用口罩生产线,唱响了一曲抢抓机遇、攻坚克难的赞歌。

  高标定位,展示国有企业的使命担当

  疫情来势汹汹,医用口罩一“罩”难求。2月中旬,江西省委、省政府为打赢疫情防控阻击战作出了“医用口罩达到日产1000万个”的部署要求。

  为赢得疫情防控阻击战的全面胜利,确保铁路防疫运输的安全稳定,南昌局集团公司根据省委省政府要求,在危机面前勇挑重担。他们结合铁路实际情况,着眼于未来发展需求,迅速进行项目调研。

  项目实施很快就落在了南昌铁路通达工贸有限公司头上。这是一家以机械加工制造维修为主营业务的非运输企业,在多年市场竞争中打造了一支能打硬仗的专业队伍,同时又拥有生产口罩所需要的闲置厂房。

  经过深入细致的调研,南昌局集团公司高标定位,大胆作出了“快速抢建医用口罩生产线”的决策:利用闲置厂房建设口罩生产无菌车间,同时引进先进全自动口罩生产设备,以高标准生产医用口罩。

  通达公司干部职工快速展开准备行动。他们找来相关专业书籍、资料,学习专业知识和技能,同时请专业人员授课,到专业厂家去学习参观,在短时间内掌握了口罩生产的相关知识和要求。

  2月24日,南昌局集团公司“抢建口罩生产线”的通知正式下达。通达公司立刻发起冲锋,迅速部署。他们选择落地在所属子公司——南昌装备制造公司,把两级管理人员合并成立项目组,启动了全面实施项目推进方案:设立了厂房改造、设备采购安装、原料采购、人员培训等7个专业组,对70余项具体工作明确分工、责任到人。

  一场跨界出征、与疫情竞速的战役拉开了帷幕。

  抢抓机遇,彰显南铁人敢拼敢闯、勇于创新的风采

  生产口罩最为关键的是“口罩机”。

  疫情形势下,各地生产口罩的企业蜂拥上马,设备买家的竞争异常激烈,市场上一“机”难求。到哪里能买到呢?

  正在犯难时,南昌局集团公司从江西省政府了解到,修水县有一家制造口罩生产设备的企业。他们立即与修水县委县政府取得联系。修水县是国家级贫困县,南昌局集团公司从2015年开始就负责对该县的岭下村进行定点精准扶贫,帮助岭下村走上了脱贫致富的路子。铁路与修水县结下了深厚情谊。

  如今铁路遇到难题,修水县委县政府决心要支持铁路。他们一刻也不耽误,连夜帮助联系、协调生产厂家,不仅将铁路需要的设备优先安排生产、优先供货,而且在设备购置的价格上也给予大幅优惠。

  事不宜迟。南昌局集团公司迅速派人赶到生产厂家,却遇到难题:早有10多家买主守在生产线旁等“机”提货。他们早有合约在先,谁也不肯推迟一天。

  生产设备一天一个价,晚一天拿到设备,不光要多付出购置成本,市场机会也会流失。

  就在他们心急火燎时,厂方出了个主意:他们提供设备部件,铁路自己来厂组装调试。

  没有选择的余地,没有商量的时间,留给他们的只有几个字:争分夺秒!

  3月2日,通达公司董事长江勇带领7名骨干成员以最快速度进驻设备生产厂家。

  正值疫情防控期间,吃住都极为不便。他们克服了生活困难,同时破解了组装技术的难题,经过4天4夜的连续奋战,硬是将一套口罩生产设备“抢”了出来,并连夜将设备运到生产车间。

  生产车间灯火通明,安装人员早已在等候。为了快速高质量完成机器组装,公司经营管理部副部长秦明、装备公司副经理席志勇率领突击小组成员通宵达旦工作,累了,就就近找地方眯一小会儿;饿了,就以干粮快餐充饥。

  3月6日,第一套口罩生产设备终于安装到位,比合同约定交付时间提前了整整10天。

  医用口罩的核心是处在中间夹层的熔喷布。这种布生产工艺特殊,受制于德国生产设备难以扩能,一“克”难求。他们通过多方搜集,终于从近百家的供应信息中一家家筛出了江西瑞金的一家企业。

  刻不容缓。通达公司总经理刘加省、装备公司经理魏国华马不停蹄赶往瑞金。可是,这种“宝贝”平常就稀少,疫情之下更是早有买主候着。

  难道要空手而归吗?过去几十年,铁路一直急旅客货主所急,为支持当地发展作出了很大的贡献。如今,铁路遇到困难,希望厂家伸出援手。

  精诚所至,金石为开。经过沟通,厂家决定帮助铁路渡过难关,将十分紧俏的熔喷布原材料“挤”出1吨给铁路。

  然而,厂家库存并没有这么多现货,他们就守在生产线旁等待。凌晨时分,刚刚生产出来的熔喷布一下生产线就被他们“抢”上汽车。望着这来之不易的原材料,他们的眼睛湿润了。

  攻坚克难,创造建设口罩生产线的“火神山速度”

  他们在“抢”生产设备、“抢”原材料的同时,还在“抢”生产车间的施工改造。

  口罩的生产对车间厂房的洁净度要求十分高。他们详细制订方案,紧锣密鼓地施工,将原有的机械加工车间建设为10万级无菌车间。

  为了抢时间,几支施工队同时作业,昼夜不停。作为施工总指挥的公司副总经理费建文从开工那天起,就风雨无阻地扎在工地,几天下来,人瘦了一圈。

  10个难忘的夜与昼,经过几支施工队伍的联合立体作战,一个1300平方米的口罩生产车间终于达到了项目落地的要求。他们创造了口罩生产车间建设的“火神山速度”。

  3月6日,第一个“通达医疗”口罩生产出来了,全车间欢呼雀跃。

  3月11日,第一条医用口罩生产线实现批量生产。当天,产品就被运往铁路运输站段和建设施工单位,助力复工复产。

  3月12日,为尽快扩大产能,设备采购人员前往上海,带回15台半自动点焊机,连夜组装。公司还从各部门抽调20名党团员组成生产突击队。设备、人员、制度快速形成合力,口罩日产量猛增至10万个以上。

  好消息开始不断传来。

  3月17日,第二条全自动生产设备抵达车间,迅速投入安装调试,一次性医用口罩的生产能力大幅提升。

  3月19日,在南昌局集团公司负责人的协调下,生产更高标准口罩的重要设备——环氧乙烷灭菌器也安装就位,比预定的时间提前了近10天,这意味着他们生产的口罩产品质量将迈上新台阶。

  3月20日,公司产品向南昌局集团公司职工个人开展优惠供应,大受欢迎。

  截至目前,他们已经获得了近200万个口罩订单,大量产品已经迅速发到铁路建设和各行业复工复产一线,还不断有新客户上门订购。

  更让人激动的是,他们生产的医用一次性口罩已经准备走出国门,到世界抗疫前线。中国铁路生产的一次性医用口罩正在成为支援其他国家抗疫战斗的重要物资。